換能器是超聲波清洗機的大心臟。如果出現(xiàn)問題，機器將無法正常運行。更常見的是換能器受潮與發(fā)熱。下面是解決這兩種故障的方法。

超聲波清洗機換能器受潮處理方法：

1、用兆歐表檢查與換能器相連的插頭，檢查換能器正負極之間的絕緣電阻來確定。

2、 觀察值。一般普通超聲波清洗機的換能器要求絕緣電阻大于30兆歐。如果未達到此絕緣電阻值，則傳感器很可能受潮。

3、檢查出故障后，我們可以進行序列。修復(fù)方法是將整個換能器(不包括噴塑外殼)放入烘箱中，設(shè)置在100°C左右。

4、這個烤箱的時間設(shè)置也很講究，太長太短都不行，一般三個小時就夠了，如果不想用這個方法，也可以選擇用吹風機。

超聲波清洗機換能器發(fā)熱問題：

超聲波清洗機換能器是清洗機中比較關(guān)鍵的部分，其質(zhì)量直接影響清洗效果。超聲波清洗機換能器前蓋采用喇叭形。從設(shè)計要求來看，換能器應(yīng)具有較寬的頻段。一般清洗需要連續(xù)工作，使用的換能器發(fā)熱問題比較嚴重。大功率工作時，必須采用強制風冷。

功率較大的超聲波清洗機一般需要多個換能器同時工作，所以在安裝和固定時要特別注意，因為它們的分布直接影響槽內(nèi)的聲場分布和發(fā)電機的負載特性。如果位置不當，清潔效果會極差，有時還會造成不必要的振動和空耗電。如何安裝取決于槽體的結(jié)構(gòu)、換能器的數(shù)量等因素。

由于超聲波清洗機工作時間長，發(fā)熱問題十分突出。應(yīng)從以下幾個方面考慮：

1、散熱

散熱器應(yīng)選擇適當，必要時應(yīng)加風冷。

2、場效應(yīng)管吸收

場效應(yīng)管兩端的R和C吸收一定要合適，否則場效應(yīng)管發(fā)熱問題依然嚴重。

3、驅(qū)動電路

超聲波清洗場效應(yīng)管的驅(qū)動波形要陡峭一些，比如增大驅(qū)動輸出功率，減小柵極電阻。

4、中心頻率調(diào)整

超聲波清洗機發(fā)生器的輸出頻率直接影響負載特性，進而影響功率管的通斷狀態(tài)。如果頻率不合適，場效應(yīng)管會產(chǎn)生極其嚴重的熱量。